NS322

NS322是一種抗腐蝕、固溶態(tài)的鎳鉬合金。

NS322具有以下特性： 

●控制鐵元素和鉻元素在低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
●對(duì)還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
●好的抗中等濃度酸和許多非氧化性酸腐蝕性。
●很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性(SCC)。
●的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力

NS322牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)： 

NS322化學(xué)成分： 

NS322物理性能： 

密度：ρ=9.2g/cm3

熔化溫度范圍：1330～1380℃

NS322機(jī)械性能： 

以下是相應(yīng)規(guī)格固溶處理態(tài)的NS322性能，特殊規(guī)格材料的特殊性能取決于特定的應(yīng)用場(chǎng)合。

NS322室溫下小機(jī)械性能值： 

NS322時(shí)間-溫度-敏化曲線： 

NS322拉伸試驗(yàn)大允許應(yīng)力值(AEUNF-23.3,333)： 

NS322條件應(yīng)力值： 

在允許變形量略大的應(yīng)用中，可以選擇相應(yīng)溫度下高達(dá)90%屈服強(qiáng)度值的較大的條件應(yīng)力值。由于性的應(yīng)變發(fā)生，這些應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化，因此建議不要用于法蘭和密封連接件。

NS322金相結(jié)構(gòu)： 

NS322為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

通過(guò)控制鐵和鉻含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃見(jiàn)Ni4Mo相的析出。

NS322耐腐蝕性： 

鎳鉬合金B-2的碳、硅含量低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。

合金B-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的溶液。在中等濃度的酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于和酸環(huán)境。

合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有好的耐腐蝕性。

新開(kāi)發(fā)的HastelloyB-4與NS322相比，除了具有相同的抗一般腐蝕和晶間腐蝕性能外，進(jìn)一步提高了抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的性能，同時(shí)抗敏化性也提高了。

NS322應(yīng)用范圍： 

NS322在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在酸、、酸、等工業(yè)中。若應(yīng)用于特殊領(lǐng)域，請(qǐng)咨詢材料供應(yīng)商。

NS322加工和熱處理

NS322加熱： 

1.在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔和無(wú)污染，這一點(diǎn)非常重要。
2.在加熱過(guò)程中不能接觸、、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會(huì)損害合金的性能，使NS322變脆。應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、粉筆、潤(rùn)滑油、各種液體及油污、燃料等污漬。
3.燃料中的含量越低越好，天然氣和液化中的的總含量應(yīng)少于0.1%，城市煤氣中的含量多不超過(guò)0.25g/m3，燃油中含量應(yīng)少于0.5%。
4.爐氣必須潔凈并以微還原性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。
5.應(yīng)盡量快地加熱至要求的溫度。

NS322熱加工： 

1.NS322的熱加工溫度范圍1160℃～900℃，冷卻方式為水淬。
2.為保證的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行退火。
3.熱加工時(shí)，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。

NS322冷加工： 

1.冷加工需在固溶退火態(tài)進(jìn)行。
2.NS322的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火。
3.若冷軋變形量大于15%，則在使用前需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。

NS322熱處理： 

1.NS322的固溶處理溫度范圍是1060℃～1080℃。
2.對(duì)于厚度大于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證好的耐腐蝕性能。
3.在所有熱處理過(guò)程中，應(yīng)注意遵守前述的必須保持工件清潔的事項(xiàng)。

NS322去氧化物： 

1.NS322的表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
2.酸洗前，用噴砂處理或小心打磨把氧化物打碎。
3.使用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗。由于合金對(duì)氧化介質(zhì)的敏感性，合金的重量可能會(huì)損失，并且伴隨較多的含氮?dú)怏w生成。

NS322機(jī)加工： 

NS322應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。

NS322焊接： 

NS322能采用鎢電保護(hù)氣體焊（GTAW/TIG）或者在特定環(huán)境下采用氣體保護(hù)電弧焊（AW/MMA）。待焊接的材料應(yīng)為退火態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，焊縫兩邊母材的寬約25mm的區(qū)域必須打磨至光亮金屬。
NS322的熱導(dǎo)率低于鋼鐵，采用單V-型焊接接口時(shí)，角度應(yīng)為70?，并采用低熱量輸入，層間溫度不超過(guò)120℃。
氧化色可以在焊縫還熱的時(shí)候刷除。
有些應(yīng)用中需要焊后熱處理來(lái)消除殘余應(yīng)力，提高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。
為得到的耐腐蝕性能，推薦采用氬弧焊，即鎢電惰性氣體保護(hù)焊GTAW。

NS322填充金屬： 

通常選用的填充金屬：
GTAW
NimoferS6928
W.-Nr.2.4615
AWSA5.14ERNiMo-7
BS2901NA44
AW
W.-Nr.2.4616
EL-NiMo29
AWSA5.11ENiMo-7
用埋弧焊進(jìn)行堆焊時(shí)：
焊帶
NimoferB6928
W.-Nr.2.4615
UP-NiMo27
只有使用這種焊接電才能避
免碳、硅的析出或使析出少。