X2CrNiMnMoN20-16可以用什么鋼代替

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無(wú)錫 宿遷 溫州 廈門(mén) 萊蕪 ,X2CrNiMnMoN20-16特殊鋼|上海隆繼金屬；  ——久————
徐州 蘇州 杭州 樂(lè)清 聊城 ,X2CrNiMnMoN20-16特殊鋼|上海隆繼金屬；  ————合——
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南通 西安 德州 慈溪 淄博 ,X2CrNiMnMoN20-16特殊鋼|上海隆繼金屬；  ————選———
南京 安慶 臨沂 泰安 濟(jì)寧 ,X2CrNiMnMoN20-16特殊鋼|上海隆繼金屬；  ——————材—
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X2CrNiMnMoN20-16

德國(guó)料號(hào)：1.4455
德國(guó)鋼號(hào)：X2CrNiMnMoN20-16
化學(xué)成分：
C：max. 0,03
Si：max. 0,95
Mn：6,,質(zhì)保書(shū),10 - 8,90
P：max. 0,035
S：max. 0,020
Cr：25,00 - 28,00
Mo：1,30 - 2,00
Ni：4,50 - 6,50
N：0,12 - 0,20
=,1Cr18Ni9 GB 中國(guó) 冷成型后強(qiáng)度高，但延伸率比1 cr17ni7略差。用于建筑裝飾部件,不銹鋼管重計(jì)算公式。如：304圓管Φ（直徑－厚度）×厚度×密度（0.02491）×長(zhǎng)度。,不銹鋼和特種鋼 SUH310 CNS 中國(guó)CNS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼筋鋼級(jí)及化學(xué)成分 ,SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類(lèi)緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。,============X2CrNiMnMoN20-16世界鋼號(hào)對(duì)照=============
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3. 買(mǎi)家可以申請(qǐng)多款樣品，對(duì)于一款樣品，每個(gè)買(mǎi)家限購(gòu)1件。
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X2CrNiMnMoN20-16熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題：
     1.過(guò)熱
     ——過(guò)熱X2CrNiMnMoN20-16組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，X2CrNiMnMoN20-16鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
     2.欠熱
     ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使X2CrNiMnMoN20-16硬度下降，耐磨性急劇降低，影響X2CrNiMnMoN20-16材料壽命。
     3.淬火裂紋
     ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X2CrNiMnMoN20-16鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是X2CrNiMnMoN20-16鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
     4.熱處理變形
     ——X2CrNiMnMoN20-16在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以X2CrNiMnMoN20-16熱處理變形是難免的。
     5.表面脫碳
     ——X2CrNiMnMoN20-16在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X2CrNiMnMoN20-16表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
     6.軟點(diǎn)
     ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>X2CrNiMnMoN20-16表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X2CrNiMnMoN20-16耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。